环氧平涂地坪施工前是有一定要求的,比如说对基面的要求:比如说要求水泥基面基面牢固、结实、不起壳,最好是水泥与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现象,混凝土基础干燥28天;基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象;要求表面平坦,无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象;地面无油、蜡及其它油漆、乳胶漆等残留物,若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。
如果基面有任何以上介绍的这些情况,就需要进行专业的处理,处理只要要达到基面表层不起砂、硬度好,没有水泥粉化现象,若有粉化或空鼓的地方先铲掉,后用树脂砂浆填平;地坪表面无腐蚀现象,潮湿的地方要烤干。
基面处理完成之后就要进行详细的施工工艺了,具体的工艺有四步:素地处理、底涂施工、中涂施工、面涂施工。素地处理之前已经介绍过了,然后就是剩下的三步:底涂:将按比例调配好的底涂材料充分混合,再用搅拌机搅拌均匀后,用镘刀涂装,使其形成一道防尘、耐磨、粘接力强的底层;中涂:把调配好的中涂材料加入增加材料均匀涂于底涂之上,使其形成防尘、坚固的中层;面涂:待中涂固化后,将调配好的材料搅拌均匀,用滚筒滚涂于中层之上,使其形成一道防尘、耐磨,光洁亮丽之表层。详细的环氧平涂地坪施工方案如下:
1.素地处理:
用磨机或批刀除去地面上的颗粒及杂物,然后用扫把清扫干净,再用打磨机横竖全面打磨,使地面表面干净、粗糙、然后清扫干净,用吸尘器吸净灰尘。以增加地面的粘结度(地面如有坑洼处需用腻子补平)。
2.底 涂:
将底中通用漆按比例混合,搅拌均匀,用镘刀均匀地涂装,使地面形成一道全树脂表层,从而达到素地高渗透与中涂高粘结力的效果。
3.砂浆中涂:
将底中通用漆按比例混合,再加入适量石英砂,用搅拌机搅拌均匀,用镘刀均匀地涂装于地板上,使砂浆层与地面紧紧粘接(石英砂采用60—80目,能有效填补地面针孔和凹凸处),从而达到地面找平效果,中涂用量越大找平效果越好。根据所设计的厚度增减用量及工序。
4.批 涂:
待砂浆中涂完全固化后,用打磨机全面打磨,用吸尘器吸净灰尘,将底中通用漆按比例混合,并加入适量石英粉,搅拌均匀,用镘刀均匀地涂装,使之能填补砂浆中涂地面的针孔。
5.面涂一遍:
待批涂完全固化后,清扫干净,用吸尘器吸净灰尘。将面涂搅拌均匀,可用镘刀批也可用滚筒均匀涂装。
6.面涂二遍:
待面涂一遍完全固化后,将面涂搅拌均匀,用滚筒均匀地涂装,待固化后,整个地板完成胶联结构,达到环保、美观、防尘、无毒性挥发,优质耐用的效果。
施工注意事项
◆ 部分材料因含溶剂,施工作业时严禁烟火。
◆ 施工场所应注意通风良好。
◆ 施工中涂料避免接触皮肤,最好双手能有保护手套。
◆ 施工中沾污处要清洗干净,施工后顺将场地、垃圾清除完毕。
◆ 地面灰尘须彻底清除,以确保底漆之接着效果。
◆ 地面须经水泥粉光,强度3000PSI(或210kg/cm2,C -20)以上,表面要求坚硬、平整、不得有脱层、起砂现象,并做断水处 理。
◆ 地面潮湿时须使之干燥,含水率8%以下,或者选用特殊底漆。
◆ 环氧树脂地各层涂料若有超出有效接著时间,须将材料表面打粗并处理干净,涂上一层底漆(依间隔时间长短),再进行上层涂料施工。
◆ 底漆因含溶剂,须待完全挥发后方可进行施工,以免起泡现象。
环氧平涂地坪施工完成之后是一定要做养护的,地面养护一段时间之后就可以投入使用了,同时大家在使用过程中也要注意地面的保养问题,这样才能保证地面使用的时间更长,做好保养也是变相的节省公司施工资金投入,大家在使用过程中也更愉快,也是一举两得!