环氧平涂地坪施工前是有一定要求的，比如说对基面的要求：比如说要求水泥基面基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天；基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象；要求表面平坦，无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象；地面无油、蜡及其它油漆、乳胶漆等残留物，若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。
如果基面有任何以上介绍的这些情况，就需要进行专业的处理，处理只要要达到基面表层不起砂、硬度好，没有水泥粉化现象，若有粉化或空鼓的地方先铲掉，后用树脂砂浆填平；地坪表面无腐蚀现象，潮湿的地方要烤干。
基面处理完成之后就要进行详细的施工工艺了，具体的工艺有四步：素地处理、底涂施工、中涂施工、面涂施工。素地处理之前已经介绍过了，然后就是剩下的三步：底涂：将按比例调配好的底涂材料充分混合，再用搅拌机搅拌均匀后，用镘刀涂装，使其形成一道防尘、耐磨、粘接力强的底层；中涂：把调配好的中涂材料加入增加材料均匀涂于底涂之上，使其形成防尘、坚固的中层；面涂：待中涂固化后，将调配好的材料搅拌均匀，用滚筒滚涂于中层之上，使其形成一道防尘、耐磨，光洁亮丽之表层。详细的环氧平涂地坪施工方案如下:
1.素地处理：
用磨机或批刀除去地面上的颗粒及杂物，然后用扫把清扫干净，再用打磨机横竖全面打磨，使地面表面干净、粗糙、然后清扫干净，用吸尘器吸净灰尘。以增加地面的粘结度（地面如有坑洼处需用腻子补平）。
2.底 涂：
将底中通用漆按比例混合，搅拌均匀，用镘刀均匀地涂装，使地面形成一道全树脂表层，从而达到素地高渗透与中涂高粘结力的效果。
3.砂浆中涂：
将底中通用漆按比例混合，再加入适量石英砂，用搅拌机搅拌均匀，用镘刀均匀地涂装于地板上，使砂浆层与地面紧紧粘接（石英砂采用60—80目，能有效填补地面针孔和凹凸处），从而达到地面找平效果，中涂用量越大找平效果越好。根据所设计的厚度增减用量及工序。
4.批 涂：
待砂浆中涂完全固化后，用打磨机全面打磨，用吸尘器吸净灰尘，将底中通用漆按比例混合，并加入适量石英粉，搅拌均匀，用镘刀均匀地涂装，使之能填补砂浆中涂地面的针孔。
5.面涂一遍：
待批涂完全固化后，清扫干净，用吸尘器吸净灰尘。将面涂搅拌均匀，可用镘刀批也可用滚筒均匀涂装。
6.面涂二遍：
待面涂一遍完全固化后，将面涂搅拌均匀，用滚筒均匀地涂装，待固化后，整个地板完成胶联结构,达到环保、美观、防尘、无毒性挥发,优质耐用的效果。
施工注意事项
◆ 部分材料因含溶剂,施工作业时严禁烟火。
◆ 施工场所应注意通风良好。
◆ 施工中涂料避免接触皮肤,最好双手能有保护手套。
◆ 施工中沾污处要清洗干净,施工后顺将场地、垃圾清除完毕。
◆ 地面灰尘须彻底清除,以确保底漆之接着效果。
◆ 地面须经水泥粉光,强度3000PSI(或210kg/cm2,C -20)以上,表面要求坚硬、平整、不得有脱层、起砂现象,并做断水处 理。
◆ 地面潮湿时须使之干燥,含水率8％以下,或者选用特殊底漆。
◆ 环氧树脂地各层涂料若有超出有效接著时间,须将材料表面打粗并处理干净,涂上一层底漆(依间隔时间长短),再进行上层涂料施工。
◆ 底漆因含溶剂,须待完全挥发后方可进行施工,以免起泡现象。
环氧平涂地坪施工完成之后是一定要做养护的，地面养护一段时间之后就可以投入使用了，同时大家在使用过程中也要注意地面的保养问题，这样才能保证地面使用的时间更长，做好保养也是变相的节省公司施工资金投入，大家在使用过程中也更愉快，也是一举两得！
_zkc0.png)
