公司以精湛的技术、严谨的态度为客户提供品质卓越的地坪产品。河南厚亿德地坪工程有限公司是一家专业的地坪公司。张飞：13838168829
现拥有环氧地坪漆、金刚砂耐磨硬化剂、混凝土固化剂、透水地坪、停车场地坪、EPDM塑胶地坪、塑胶跑道等一系列地坪产品。承接环氧地坪、金刚砂地坪、塑胶跑道、PU网球场，停车场地坪、丙烯酸球场跑道、密封固化地坪、旧地坪翻新。

环氧地坪施工前是有一定要求的，比如说对基面的要求：比如说要求水泥基面基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天；基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象；要求表面平坦，无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象；地面无油、蜡及其它油漆、乳胶漆等残留物，若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。如果基面有任何以上介绍的这些情况，就需要进行专业的处理，处理只要要达到基面表层不起砂、硬度好，没有水泥粉化现象，若有粉化或空鼓的地方先铲掉，后用树脂砂浆填平；地坪表面无腐蚀现象，潮湿的地方要烤干。基面处理完成之后就要进行详细的施工工艺了，具体的工艺有四步：素地处理、底涂施工、中涂施工、面涂施工。素地处理之前已经介绍过了，然后就是剩下的三步：底涂：将按比例调配好的底涂材料充分混合，再用搅拌机搅拌均匀后，用镘刀涂装，使其形成一道防尘、耐磨、粘接力强的底层；中涂：把调配好的中涂材料加入增加材料均匀涂于底涂之上，使其形成防尘、坚固的中层；面涂：待中涂固化后，将调配好的材料搅拌均匀，用滚筒滚涂于中层之上，使其形成一道防尘、耐磨，光洁亮丽之表层。详细的环氧平涂地坪施工方案如下:
1.素地处理：用磨机或批刀除去地面上的颗粒及杂物，然后用扫把清扫干净，再用打磨机横竖全面打磨，使地面表面干净、粗糙、然后清扫干净，用吸尘器吸净灰尘。以增加地面的粘结度（地面如有坑洼处需用腻子补平）。
2.底 涂：将底中通用漆按比例混合，搅拌均匀，用镘刀均匀地涂装，使地面形成一道全树脂表层，从而达到素地高渗透与中涂高粘结力的效果。
3.砂浆中涂：将底中通用漆按比例混合，再加入适量石英砂，用搅拌机搅拌均匀，用镘刀均匀地涂装于地板上，使砂浆层与地面紧紧粘接（石英砂采用60—80目，能有效填补地面针孔和凹凸处），从而达到地面找平效果，中涂用量越大找平效果越好。根据所设计的厚度增减用量及工序。
4.批 涂：待砂浆中涂完全固化后，用打磨机全面打磨，用吸尘器吸净灰尘，将底中通用漆按比例混合，并加入适量石英粉，搅拌均匀，用镘刀均匀地涂装，使之能填补砂浆中涂地面的针孔。
5.面涂一遍：待批涂完全固化后，清扫干净，用吸尘器吸净灰尘。将面涂搅拌均匀，可用镘刀批也可用滚筒均匀涂装。
6.面涂二遍：待面涂一遍完全固化后，将面涂搅拌均匀，用滚筒均匀地涂装，待固化后，整个地板完成胶联结构,达到环保、美观、防尘、无毒性挥发,优质耐用的效果。

施工注意事项
◆ 部分材料因含溶剂,施工作业时严禁烟火。
◆ 施工场所应注意通风良好。
◆ 施工中涂料避免接触皮肤,最好双手能有保护手套。
◆ 施工中沾污处要清洗干净,施工后顺将场地、垃圾清除完毕。
◆ 地面灰尘须彻底清除,以确保底漆之接着效果。
◆ 地面须经水泥粉光,强度3000PSI(或210kg/cm2,C -20)以上,表面要求坚硬、平整、不得有脱层、起砂现象,并做断水处 理。
◆ 地面潮湿时须使之干燥,含水率8％以下,或者选用特殊底漆。
◆ 环氧树脂地各层涂料若有超出有效接著时间,须将材料表面打粗并处理干净,涂上一层底漆(依间隔时间长短),再进行上层涂料施工。
◆ 底漆因含溶剂,须待完全挥发后方可进行施工,以免起泡现象。

环氧地坪施工完成之后是一定要做养护的，地面养护一段时间之后就可以投入使用了，同时大家在使用过程中也要注意地面的保养问题，这样才能保证地面使用的时间更长，做好保养也是变相的节省公司施工资金投入，大家在使用过程中也更愉快，也是一举两得！

混凝土固化地坪——欢迎来电混凝土密封固化地坪

1.注意打磨均匀，不要漏磨，边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨； 2.此步开始对微孔和微裂缝进行修补，研磨机的转速调至800-1000转左右，研磨出浆并将研磨浆慢慢压渗，将微孔及细裂纹里的研磨浆磨干；现时已有越来越多的水磨石地面、金刚砂地面正在逐渐淘汰打蜡的旧工艺，转型使用混凝土密封固化剂进行晶面打造。 特点：造价经济 固化地坪是目前发展 为迅猛的地坪产业之一，如此受市场青睐，除却强大的性能表现，其经济的造价也是重点。对地面的磨损比较大。混凝土地面虽然价格低廉，但也存在致命的缺点即脆性大，耐磨度低，易开裂，所以会出现给中地面问题。车间对地面的磨损大主要来自于两个方面：一时叉车频繁碾压造成的冲击力，对地面有磨损，因为叉车频繁的行驶，给混凝土地面带来了高强度的冲击，是原本开裂的混凝土地面情况加剧，基底的砂石又通过叉车的作用力被携带到混凝土表面，形成起砂起尘的问题。

矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。

适用范围：用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。

特　性：增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。

工艺流程
第一步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;
第二步:边角加固,地面磨平;
第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;
第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护.

技术指标
检测项目非金属指标
抗压强度（MPa）≥58.1
抗折强度（MPa）≥12
硬度回弹值45
冲击力0.19j
防滑性同一般水泥地面
防火性发火地面
耐油性三年强度不变，油渗0.03mm
抗锈性5℅Nacl溶液浸泡2年零3个月锈斑

性能特点：均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。

基础要求
◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
◇ 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。
◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。
◇ 硬化剂表面最好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。
◇ 特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。

适用范围：适用于新浇混凝土施工，适用于室内外混凝土表面
1、工业厂房、生产车间
2、仓库、物流中心
3、车库、停车场
4、超市、卖场

颜色：水泥色、灰色、绿色、黄色、红色等。